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河北橡胶厂废气处理设备怎样选择?
更新时间:2020-01-06 16:42 点击量:881

 橡胶厂在生产过程中需要对原料进行加热处理,在加热过程中产生大量的烟气和挥发物,因此需要对产生的废气进行处理才能达标排放,那么河北橡胶厂废气处理设备怎样选择呢?

首先要根据加工橡胶产品的不同,先判断出废气中是否有烟和尘,如果有烟尘应先解决烟尘问题,然后在对处理后的废气进行挥发物处理,再者要分析出废气的浓度和成份,和具体的排放风量。橡胶厂挥发物的处理,使用催化燃烧活性炭脱附吸附工艺就能解决,其原理是,根据风量的计算,在废气处理设备中,填充一定数量的活性炭,由于活性炭内部具有发达的孔径,,当废气经过活性炭时,能大量的吸附废气中的挥发物,然而活性炭具有饱和特性,当吸附达到一定的量,就会饱和,失去吸附效果,这时,设备启动脱附程序,对活性炭进行脱附,活性炭脱附下来的高浓度有机废物,送入催化燃烧炉进行高温(200-350℃)催化燃烧,在催化剂的作用下,把高浓度有机废气催化分解,形成二氧化碳和水,被净化的高温废气,一部分经过热交换器排出,另一部分再次进入活性炭模块,对活性炭继续脱附,活性炭经过高温脱附后,恢复吸附能力,再生使用。

 因此,催化燃烧设备相比普通的活性炭吸附工艺,可让企业节省因更换活性炭而付出的巨大成本,而且降低企业对处理固废付出的成本。根据浓度的不同活性炭可2年左右更换,催化剂3-4年更换,大大降低了企业的固废处理成本。催化燃烧设备在非脱附状态工作时,其功耗主要是动力风机,相对其他设备比较,比较节能,只有脱附时,催化炉加热系统才会工作。

但是在选择设备时。风量配比一定要合理,一定要知晓本企业的废气浓度是多少,因为催化剂只针对低浓度废气有效,如浓度太高,则需要其他处理方案,只有量身定做,选对设备,才能高效率,低能耗的处理达标排放。


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