注塑企业工艺，一般是塑料高温压制，一般采用的原料为为PVC（聚氯乙烯），废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），则可能放出甲醛，有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价，有些地方也采用计算VOC（可挥发性有机化合物）来进行量化评价。
注塑企业常规处理，选择活性炭吸附一般都能暂时解决废气含量，但是活性炭具有饱和性，超过一定的时间，达到一定的值，活性炭会饱和。如果反复更换活性炭，不但成本太高，而且会产生大量的危废，处理危废也是一笔不小的成本。
因此，RCO催化燃烧设备，可以解决目前面临的问题，天津RCO催化燃烧设备工作原理是，在企业正常生产时，催化燃烧设备进入吸附状态，把废气的有机物吸附在活性炭，当活性炭快要饱和时，启动脱附程序，催化剂开始升温加热，把活性炭吸收的有机物进行脱附，送入燃烧箱进行燃烧氧化分解，净化为达标的气体排出。

  
催化剂的更换周期为2-3年，活性炭可以重复复活使用更换周期根据废气的排出量1年到2年，这样可以节约很多成本，关于能耗，如使用多机组的催化燃烧设备，按10000风量，15千瓦风机，每年的电费在3-4万左右，一般的企业可以承受！